而在中国古代，以高炉直接从铁矿石炼出来的称作“生铁”，以经过炒铁炉炒炼的为“熟铁”。这种“熟铁”的碳含量，和炒炼时间成反比，炒得久，碳氧化得多，铁的碳含量越低，反之亦然，所以其碳含量能在0.01％－1.5％之间浮动，包含了现代意义上的“纯铁”和“钢”。
所以古代中国，那种用柳木棍炒铁的方法，也等于是在炒钢。只不过工艺很难把握，炒出的成品以熟铁和中低碳钢为主，若是中了****运的话，能碰上一两块高碳钢，这个概率，大概与彩票中奖差不多。
笼统的说，钢铁产品中，碳含量越低越柔软，越高则越脆、硬。中低碳钢柔软，用来制作刀剑则不锋利，古人也把它视作“熟铁”，只有高碳钢的韧性、硬度、强度符合制作武器的需求，古人才认为那是“钢”。
碳含量地高低决定了钢铁质地的软硬程度。明朝时，低水平的铁匠，可以通过锻锤敲打，来发现哪块成品胶质熟铁是高碳钢。而高水平有经验的铁匠，在长期的打铁生涯中，已炼就了一双能够分辨那是块无甚大用的软铁，那块是能制作宝刀宝剑的好钢的毒辣眼睛。
颜均就是那种高水平的工匠，他观察良久，然后用铁钳夹起一个怪物史莱克，把这只铁质史莱克上上下下地看了一遍，一脸激动的神色，。
“李大人，您恁的厉害！这第一炉炒铁就出上品精钢，我颜均色打铁三十年，都从未有过这般运气啊！”
他经验丰富，看得真切，这是块相当不错的高炭熟铁，又韧又硬，可以打造成相当锋利的刀剑。
李啸微微一笑：“颜作头，这不过是概率罢了，不足为奇。你试想，以前你在辽东时，你每炉能炒多少？我炒一炉又是多少？这么多铁，工人们从炒铁炉里夹出来的有先有后，铁也就生熟不等，从熟铁到高碳钢都有，总能碰上几块好钢。”
颜均恍然大悟。自已以前炒铁时，是先将生铁捶成碎片，和木炭一起放入比这个小得多的炒铁炉里，然后风箱从炉子顶上鼓风。
因为鼓的是冷风，要烧许久，生铁方可融化，再拿棍子搅拌，直到铁凝聚成团，最后取出锻打挤渣。
这样一次不过炒几十百多斤铁，而李大人的炒铁炉，直接用高炉炼出的铁水，一次试验性质的炒铁，便是一万五千斤，相当于以前炒百多炉的铁，从这炉熟铁中，得到几块精钢，实在不值得惊讶。
要知道，李啸这种高炉出来直接进炒铁炉的冶炼方式，只在一些明朝当时的特大型钢铁工坊才有实行，颜均原先所在辽东铁岭红印山铁场，还是那种最为原始的融化生铁冶炼熟铁的作坊式的铁场，自然得到精钢的机率极低。
“李大人，您看好了，我给您打出一柄宝剑来！”颜均看着这块高炭钢，越看越喜欢，不觉已是手痒。
李啸笑道：“好，今天天时已晚，各位也辛苦了，先去休息吧。明天打好后，我再来欣赏下颜作头的锻打手艺。”
颜均忙道：“大人，这样吧，我等先把其余铁块趁热打成铁锭入库，再去休息不迟。”
李啸点头同意，这时，一众工匠们，纷纷把那些胶铁史莱克，粗粗打制成熟铁锭，然后按品质的不同，分放入不同的仓库中，以备日后使用。
次日天刚放亮，在一众工匠兴奋的叫喊声中，颜均开始锻造宝剑。
他高兴地夹起精钢，先放到火上烧得通红，再用錾子敲下大约四斤重的一块，便就其放到铁砧台上，用精锻锤敲打。
颜均与另一名工匠配合，一个夹铁，一个挥锤，精钢很快被锻锤敲成了薄薄的一片，随着温度降低，钢铁烧透的金红色渐渐消退，颜均又把它放到锻炉上烧得红热，拿錾子敲了中间几下，铁钳一用力，就从中间折弯了叠在一起，再放到锻炉下敲打。然后铁片再次被敲薄，再次折叠，冷了就放到锻炉上加热……颜均这种反复折叠锻打的方式，就是所谓的制造百炼钢。
这种方法里，指每回炉加热一次叫做一炼，回炉百次称百炼。当然，真正要达到百炼的程度，是相当少的，可以说基本不存在，因为所花的时间与精力成本实在太高。在明朝，一般普通士兵的刀最多打个10炼，甚至只有7-8炼，而将官的刀也只有20-30炼，只有高级将军的刀才有50炼以上。
看到颜均这般没效率地作业，一旁的李啸却在想，以后一定要改进锻冶的作业方式，这样的全凭人力敲击的生产方法，实在是太慢太没效率了。
现代工业中，由于有电力装置和车削机床可用，那些金属加工厂的效率与现在的明朝工匠相比，两者的效率，可谓一个天上，一个地下。当然，李啸没那本事能自已发电，他想到的办法，便是使用水力锻锤。
如果能成功导入每分钟敲击60至100下水力锻锤装置，李啸可以保证，比现在的人力敲打，效率至少提高十倍。
颜均打制得很辛苦，整整花了六个时辰，总共十二个小时的时间，到了深夜时分，换了多名工匠轮流打制作业，才总算把这把50炼的宝剑，打制成型。
宝剑成型后，颜均随后开始淬火，他稳稳的平夹剑身，只把剑尖和两侧的刃部浸入水中，一阵白雾滋滋响着腾起。这种淬火方式为局部淬火，这样就只有锋刃部经过淬火变硬，剑脊仍然相对柔软，这样就得到了外硬内软的宝剑。
颜均这样做是很有道理的，因为钢