一筐接一筐的物料很快就投入到了这座土高炉中，土高炉并不大，就算一次性的把所有的焦炭全投入进去，最终也只能冶炼出大约三吨的铁水。
三吨铁听起来似乎不少，但别忘了铁的比重超过了7，这三吨铁连半个立方都没有。
不过，这已经足够高树部落目前所需了。
在投料之前，高炉内已经架起了很多木头，在现在没有煤油引燃的条件下，只能用木头来引火了，至于木头中蕴含的碳会不会对铁水造成什么样的影响，此时石熊已经顾不上了。
毕竟是第一次用土高炉冶铁，只要能成功的冶炼出铁水，那就是一个最大的胜利。
“点火！”石熊再次高喝了一声，然后举着长柄火把的族人就把火把从出铁口、出渣口塞了进去，不一会儿，高炉顶部的煤气出口和投料口就开始冒出了滚滚的浓烟。
浓烟冒了很长一段时间才渐渐地消散，而此时，哪怕是隔着厚厚的炉壁，周围的族人也能听到炉膛内响起的那“呼呼”的火焰声。
八个族人分成四组站在那四个风箱跟前，开始拉动风箱，把源源不断的新鲜空气喷进了炉膛内。
其实冶铁最好是向炉膛内喷温度在一千度以上的热空气，可现在哪儿有条件给空气加热呢？所以，冷空气就冷口气吧，大不了多烧一会儿就是了。
焦炭可不像木炭那么不经烧，焦炭燃烧时不仅会产生极高的温度，同时这玩意儿还拥有极长的燃烧时间。
随着焦炭被木头引燃而释放出巨大的热量，那些被粉碎成小块的铁矿石以及石灰石也开始和不断喷入的新鲜空气产生化学反应。
而当焦炭在源源不断涌入的新鲜空气的支撑下越烧越旺时，铁矿石、石灰石开始融化。
因为炉膛的限制，让热量散发不出去，土高炉炉腹内的温度很快就上升到了一千五百度以上，而且还在持续不断的上升，一直到稳定在一千七百度左右，虽然这个过程需要很长一段时间。
在这样的温度下，铁矿石已经完全融化了，铁矿石中蕴含的纯铁变成纯粹的铁水下降，那些杂质则会与石灰石产生反应，生成炉渣，这些炉渣会与燃烧的焦炭以及碳渣漂浮在铁水之上，最终从出渣口被放出来。
一个族人站在高炉顶端的脚手架上，通过观察孔远距离的观察炉膛内的变化。虽然炉膛内的光芒极为刺眼，但好歹也能看出来里面的铁矿石是否融化，铁水是否生成。
从早晨一直到到中午时分，站在脚手架上的那个族人才兴奋的大喊道：“炉子里面已经有很多铁水了。”
石熊微微一笑，既然有铁水生成，那就说明这次炼铁没有失败。
又等了好大一会儿，石熊这才吩咐准备好的族人把出渣口的耐火板放开。
这种小高炉炼铁，首先要出渣，要先出两三次渣之后，才能从出铁口放出铁水。
这个过程又持续了大约半个小时，最后当出渣口基本上不出炉渣了，石熊这才命令族人打开出铁口的耐火板。
当那道厚重的耐火板打开之后，白色的铁水携带着巨大的热量从出铁口一泻而下，流入了下方一直在加热的那个方塘内，方塘内顿时就滚热了起来，方塘上空的空气都出现了扭曲。
早就已经准备好的族人把实现砸碎的生铁颗粒撒进了方塘。这些生铁颗粒是石熊收集了部落中剩下的所有铁器砸出来的。
灌钢法虽然好用，但石熊事到临头才发现自己手头没有熟铁。而灌钢法需要熟铁来和铁水反应，最终才能得出钢材。
既然没有熟铁，那干脆就用炒钢法。反正这两种炼钢方法都是一脉相承的。
那些砸碎的生铁落入到方塘内，很快就融化了。这时候铁水的温度绝对超过了一千五百度，这些含有大量杂质的生铁根本就抵挡不了如此高的温度。
这些族人在撒完那些砸碎的生铁之后，就连忙拿起了高岭土烧制而成的石棒，开始拼命的在铁水中搅和。
搅和了一会儿，这些族人就已经大汗淋漓了，站在温度超过一千五百度的方塘旁边搅和铁水，那可不是一件轻松的事情。哪怕现在天气已经有些冷了，可站在方塘旁边的族人依然无法长时间抵抗铁水散发出来的巨大热量。不过不要紧，还有其他的族人接替他们继续搅和。
待到铁水开始有点向半凝固半液态状态转变时，石熊再次下达了命令：“把铁水舀入模具中！”
顿时，十好几个拿着长柄石勺的族人纷纷把加热的石勺伸进了铁水中，然后舀出一勺子铁水，倒在了加热的模具中。
这些正在加热的模具，有铁锤、铁毡、薄铁板、铁锹、锄头、曲辕犁犁头、耧车耧铧、钢筋等造型，这第一批出来的钢铁，首先要先急着这些最需要用的工具。当然，也少不了铁刀、铁矛头、大铁锅这些急需的东西，就是数量少了点而已。
有了铁锤铁毡，就可以加工一些强度更大的钢铁制品，毕竟这种采取铸造形式生成的钢铁制品无法进行淬火等热处理，而有了铁锤铁毡之后，就可以通过加热铁器然后锻锤的方式来加工其他的钢铁制品，还可以进行各种热处理工艺，加强钢铁制品的强度。
薄铁板则是为后续的炼钢准备的，等试验这炉铁水出来的钢铁含碳量如何，如果含碳量比较低的话，那么等下一次冶铁的时候，这些薄铁板就可以用来灌钢了。
至于铁锹、锄头这些工具，那就更不用