为了生产更先进的镍铬硬化装甲，如今罗海钢铁公司那边，正在埋头折腾镍铬合金钢的制造生产难题呢。
而帝国的另一大装甲钢供应商京州钢铁公司，他们一开始搞的渗碳工艺，是气态渗碳工艺，这工艺虽然对比固体渗碳工艺能够让钢板渗碳更深，更均匀，但是技术难度也更高，京州厂直到乾圣八年十一月份才完成了气态渗碳工艺的研发，并开始量产硬化装甲钢。
他们的气态装甲性能要好一些，但是因为加工成本更高，所以价格也更贵。
京州钢铁公司在搞出来了气态渗碳工艺后，并没有停滞不前，而是继续研发性能更先进的装甲，同样是把目标瞄向了镍铬合金，从去年年底开始到现在，一直都是埋头研发镍铬合金钢的量产问题。
这两家帝国的主要钢铁公司，在研发镍铬合金钢硬化装甲的过程里，为了寻准确的镍铬合金钢的配方比例，那可是反复进行了无数次的试验。
同时为了寻求更好，更节约成本的渗碳硬化工艺，他们绞尽脑汁，几乎是把所有能够想到的渗碳工艺都进行了反复的尝试。
以便反复的尝试中进行不断的调整，以找到最佳的比例配方，最佳的加工方式！
同时还必须保障可供量产化。
只能在实验室里生产，而无法量产的硬化装甲钢对现在的帝国而言，并没有什么价值。
帝国需要的是能够配属在战舰上，动不动就是需要几千吨的装甲钢，而不是一小点的实验室产物。
而这种不断的尝试，需要大量的科研人员日以继夜的工作的，不禁耗时而且还极为耗资！
而最关键的是，在硬化装甲这一领域上，帝国已经独占鳌头，已经是没有国外的同类产品可供他们参考，更别提技术引进了，他们只能是硬着头皮自己不断的反复尝试，以寻找最佳的解决办法。
尤其是在镍铬合金钢的制造难题上，他们是深切感受到了难度！
也只有亲自研发这种高性能合金钢的时候，才知道为啥国外的同行多年前就喊什么镍铬合金钢了，但是为啥现在也搞不出来。
这破玩意太难了！
外国，尤其是克鲁尔王国那边的几家装甲供应商，早几年前就发现了镍铬合金钢拥有更高的潜力，但是奈何这玩意以目前的技术手段很难大规模制造。
而且国外厂家发现镍铬合金具有更高的潜力，也是歪打正着！
他们好多年前就发现了表面硬化的好处，但问题是他们暂时还没能找到为大面积舰用装甲进行表面硬化的淬火工艺！
那个啥，表面硬化并还不是什么新鲜的玩意，古代的刀剑，再到现在各国战舰普遍采用的穿甲弹，都是采用了淬火工艺，而淬火工艺是用来干嘛的？就是为了表面硬化，提高强度。
但是战舰用的装甲板面积巨大，传统的浸渍发，很难对大面积的舰用装甲进行淬火工艺处理。
同时呢，他们在装甲发展的思路上，还是更倾向于复合装甲，一直尝试着对钢面铁甲进行表面硬化……
他们在硬化装甲的研发上，路子走歪了！
话说七八年前林子然让工业部门搞硬化装甲的时候，帝国的技术人员也是走了弯路，傻乎乎的不断尝试用传统工艺对复合装甲进行表面硬化，后来发现这条路实在走不通之后，才是转而改进淬火工艺，搞出来李氏工艺后才具备了对大面积单体钢材进行淬火的能力。
以此才搞出来了硬化装甲！
国外的厂家一直折腾复合装甲，传统淬火工艺，这折腾来折腾去就发现，用镍铬合金钢进行淬火工艺的话，潜力会更大……
不得不说这也是很巧合的事情！
虽然他们连给大面积装甲钢进行表面硬化处理的工艺都还没找到，镍铬合金钢的大规模制造更是难以解决。
但实际上，镍铬合金钢进行硬化后性能更好，这其实已经是蓝星各大强国科学家们的共识，各国的区别在于，能不能搞出来！
而能不能搞出来就得看各国的基础材料以及加工工艺的水准了。
这两样不达标，别说镍铬合金钢硬化装甲造不出来，就算是普通软钢硬化装甲也搞不出来！
要不然大恒帝国为啥把李氏工艺法列为绝密啊，就是因为这玩意重要啊！
帝国在硬化装甲上钻研多年，虽然现在也没能解决镍铬合金钢的生产问题，但是镍钢硬化装甲也挺好用的，甚至普通软钢硬化装甲也很不错。
这已经是足以掀起战舰防护的革命性进步了。
大恒帝国海军也不会在第三次海军发展计划里，已经把硬化装甲列入重点应用技术了，前期造舰以镍钢硬化装甲为主，普通钢硬化装甲为辅。
帝国从克鲁尔王国引入的镍钢制造工艺已经很成熟了，用镍钢为原料进行硬化处理的镍钢硬化装甲，成本是可以做到大规模装备的，不过这镍钢还是有点小贵。
以镍钢为原料的硬化装甲也不算便宜。
相对来说，匀质软钢就便宜多了，这玩意没任何技术难度，成本低廉、
因此在一些非主力舰上，海军就有些小气了，他们不舍的用镍钢硬化装甲，而是只用普通软钢硬化装甲。
所以帝国海军里使用的硬化装甲，其实是有好几种！
罗海厂的镍钢硬化装甲、普通钢硬化装甲，都是采用固体渗碳硬化工艺，性能略差，技术成熟，价格便宜，也称之为罗海装甲。
京州厂的镍钢硬