为了保证锡的质量，王斌连煤炭都没有用，用的全是木炭。幸好锡重复使用，数量不多，所以也没有耗费多少。
玻璃的原料配方为：石英砂67、石灰石6、白云石7、纯碱（碳酸钠）13、芒硝1、长石6，另外加微量的木碳粉。
加入芒硝和木炭粉的作用就是脱色和澄清，使得玻璃更加透明和无色。
玻璃的整个生产线由混合料平台、玻璃窑池、锡槽、退火窑，以及玻璃板运输带组成。
玻璃窑池由耐火材料组成，其窑炉的外观设计出自王斌之手，不过窑炉的建造，以及所用的耐火材料全部都是由里面的工匠负责和选材。
玻璃窑池的入口连接着混合料平台。窑池顶部是三段台阶式结构，先高后低，再到最低；底部同样是三段台阶式结构，不过是从低到高，和顶部相对应，形成一个sān_jí横放的“凸”字结构。
这样底部从低到高，顶部由高到低的设计也是有利于温度的逐渐提高，利于混合料的熔化。
混合料在玻璃窑池高温熔融后，形成玻璃液。玻璃液从池窑连续流出流进锡槽，并浮在金属锡液面上。因为玻璃与锡有极不相同的粘稠性，所以浮在上方的玻璃熔液与下方的锡液不会混合在一起，并且形成非常平整的接触面。
由于锡的熔点只有230多度，因此很容易形成锡液。玻璃液浮在锡液上，所以这种平板玻璃的生产工艺也叫浮法玻璃生产，在后世极为流行。
玻璃带在离开锡槽时温度约600摄氏度，之后进入退火窑，将玻璃的温度渐渐降低至50摄氏度。由此进入一个平整的由手摇产生动力的传送带，最后再进行裁切和包装入库。
至于空心容器的制成，则是没有了锡池，换成了玻璃锅池，用以承载形成的玻璃液。
曹吉虎此时正在玻璃窑池车间忙的满头大汗，作为整个玻璃工厂的主事，20两银子的月薪，他没有理由不尽心尽力。
来自“纵有家财万贯、不如汝瓷一片”河南汝州的曹吉虎，世代都以生产陶瓷为生。若不是明末以来，连年的战乱，人祸加上天灾，河南赤地千里，他也不会沦落到四川谋生。
自流落到了这叙州府老君山上，做了一个普通的窑工。一个偶然的机会，得知山下的玻璃厂要招窑工，他便毛遂自荐来到了这里。
他现在还只有四旬左右，自然还想着成家立业。古人云“不孝有三，无后为大”，他至少要给曹家留下个种，把这祖传的制瓷手艺传下去。
玻璃窑池和退火窑的建造，就是在他和几位窑工的共同努力下建立起来的。
原料中用磁石除铁也是他的建议。就连磨具的制成工艺，玻璃的成型机器，也是他和另外的一个窑工共同想出。其功能相当于后世的机压玻璃。
机压玻璃，简单来说就是在玻璃成型机器上，装上模具和冲头，将玻璃液放入模具，用冲头利用玻璃液的可塑性进行冲压，将玻璃液压制成模具所需的造型，跟陶瓷的滚压成型十分相似，这种成型工艺做出来的玻璃叫机压玻璃。
只不过现在还没有后世的那么多机械，只能是用一个水力带动的曲柄滚头装置来滚压成型。
王斌看他做事细致，头脑灵活，于是让曹吉虎当了玻璃工厂的主事，相对于后世工厂企业的总经理。